Häufig gestellte Fragen
Hier finden Sie Antworten auf die am häufigsten gestellten Fragen zu unserem Produkt oder unserer Dienstleistung. Durchsuchen Sie die unten stehenden Fragen, um schnell die Informationen zu finden, die Sie benötigen. Sollten Sie weitere Fragen haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.
Was kann ich bei Fibrolux kaufen?
Wir von Fibrolux bieten Ihnen in unserem Onlineshop ein breites Sortiment an hochwertigen Glasfaserprodukten wie Glasfaserplatten, -rohre und –stangen an. Zu unserem Sortiment gehören auch Produkte aus CFK (Carbonfaser verstärkter Kunststoff) sowie Gitterroste und Befestigungen. Wir arbeiten dauerhaft an der Weiterentwicklung unseres Sortiments.
Wie kann ich bei Fibrolux bestellen?
Sie können eine Bestellung bei Fibrolux aufgeben, indem Sie in unserem Shop die Produkte auswählen, die Sie kaufen möchten. Anschließend müssen Sie Ihre Versand- und Zahlungsinformationen angeben, um die Bestellung abzuschließen. Eine weitere Möglichkeit ist die Bestellung über unseren Vertrieb. Dies ist allerdings nur für Geschäftskunden möglich. Der Mindestbestellwert beträgt in diesem Fall 250 € netto.
Welche Zahlungsarten werden akzeptiert?
Der GFK Onlineshop Fibrolux akzeptiert verschiedene Zahlungsarten, darunter Kredit- und Debitkarten, PayPal, Banküberweisung sowie weitere länderspezifische Zahlungsarten.
In welche Länder kann ich die Ware versenden lassen?
Fibrolux versendet seine Produkte weltweit, wobei die Versandkosten und die voraussichtlichen Lieferzeiten je nach Zielort und Größe der Bestellung variieren können. Der Onlineshop von Fibrolux versendet seine Produkte innerhalb Deutschlands sowie in das gesamte Europäische Ausland.
Kann ich meine Ware zurücksenden?
Fibrolux akzeptiert Rücksendungen und Umtausch innerhalb von 14 Tagen nach dem Lieferdatum. Die Produkte müssen sich im Originalzustand befinden, und der Kunde trägt die Versandkosten.
Kann ich von Rabatten oder Sonderaktionen profitieren?
Wir von Fibrolux bieten gelegentlich Rabatte und Sonderangebote für unsere Produkte an. Sie können auf der Website nachsehen oder sich für den Newsletter anmelden, um über aktuelle Angebote informiert zu werden. Bei einer höheren Abnahmemenge kontaktieren Sie uns gerne telefonisch oder über unser Anfrage Formular, um Ihr persönliches Angebot zu erhalten.
Wie kann ich den Kundenservice von Fibrolux kontaktieren?
Sie können den Kundendienst von Fibrolux per E-Mail, Telefon oder innerhalb der Öffnungszeiten auch per Livechat kontaktieren. Den Kontakt zu uns finden Sie ganz unten auf unserer Seite. Den Livechat finden Sie immer unten rechts in ihrem Bildschirm.
Was ist Glasfaserverstärkter Kunststoff?
Glasfaserverstärkter Kunststoff, auch GFK genannt, ist ein stabiler Werkstoff aus Kunststoff und Glasfaser.
Wo kann GFK angewendet werden?
Die Anwendungsgebiete von GFK sind vielseitig und können in der Industrie sowie auch im privaten Bereich verwendet werden.
Was sind die Vorteile der GFK-Produkte von Fibrolux?
Unsere Produkte von Fibrolux sind langlebig und leicht, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht. Sie zeichnen sich durch eine Reihe an Vorteilen aus. Diese sind zum Beispiel Korrosionsbeständigkeit, elektrische Isolierfähigkeit, die hohe Temperaturbeständigkeit sowie eine Vielzahl von weiteren Vorteilen.
Welche Vorteile bietet Glasfaserkunststoff gegenüber traditionellen Materialien wie Stahl oder Aluminium?
Die Produkte aus GFK von Fibrolux bieten Ihnen hohe Festigkeit bei deutlich geringerem Gewicht im Vergleich zu Stahl oder Aluminium. Zusätzlich ist GFK im Gegensatz zu Metallen nicht anfällig für Korrosion und beständig gegen verschiedene chemische Substanzen. Außerdem behalten unsere GFK-Produkte seine mechanischen Eigenschaften auch unter extremen Umgebungsbedingung wie UV-Strahlung, Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen über einen langen Zeitraum.
Wie kann ich GFK bearbeiten?
Beim Sägen von kleineren Stückzahlen ist eine herkömmliche Metallsäge ausreichend. Bei höherem Volumen empfiehlt sich aber der Einsatz eines diamantbesetzten Sägeblatts. Der Durchmesser der Sägeblätter sollte je nach Wandstärke zwischen 200 – 500 mm betragen. Bei Trocken-bearbeitungen ist eine Absaugung empfehlenswert.
Schnittgeschwindigkeit 1800 bis 3600 m/min.
Beim Drehen von kleineren Stückzahlen ist eine Standardausstattung wie bei der herkömmlichen Metallbearbeitung ausreichend. Bei größeren Mengen sollten hingegen Hartmetallgeräte wie, z.b. für die Messing- oder Aluminiumbearbeitung, verwendet werden. Eine Wasserkühlung ist grundsätzlich ratsam. Schnittgeschwindigkeit wie bei Messing oder Aluminium.
Für das Stanzen sollten Werkzeuge aus gehärtetem Stahl eingesetzt werden. Die Materialstärke des zu bearbeitenden Werkstücks sollte jedoch nicht größer als 10 mm sein. Max. Materialstärke beim Stanzen = 10 mm
Gewinde sollten nur dann geschnitten werden, wenn die Verbindung keiner zu hohen Zugbelastung ausgesetzt wird. Die Ausreißfestigkeit liegt etwa bei einem Drittel von metallischen Gewinden, eine ausreichende Festigung für viele Anwendungen bei exakter Passung und mit Klebstoffeinsatz ist aber durchaus realisierbar. Rohr- und Trapezgewinde ermöglichen bessere Kraftübertragungen als metrische Gewinde
GFK lässt sich leicht und fest mit Kleber auf Polyurethan- und Epoxydharzbasis verkleben. Es sollten jedoch die angeführten Hinweise beachtet werden.
1. Oberfläche anrauhen 2. Staub entfernen 3. mit Lösungsmittel entfetten 4. beim Klebstoffauftragen die Richtlinien des Herstellers beachten.
Beim Nieten sollte die Bohrung etwas größer sein als der Nietendurchmesser. Die Verwendung von Klebstoffen zur Erhöhung der Verbundfestigkeit wird empfohlen. Der Einsatz von Kleber erhöht die Verbundfestigkeit.
Bei leicht belasteten Verbindungen sind selbstschneidende Schrauben ausreichend. Für Verbindungen, die stark beansprucht werden, sollten Maschinenschrauben eingesetzt werden. Auch beim Verschrauben wird die Verwendung von Klebstoffen zur Erhöhung der Verbundfestigkeit empfohlen.
Die zu lackierende Fläche sollte vor dem Lackauftrag mit einem Lösungsmittel gründlich gereinigt und entfettet werden. Als Lack empfehlen wir ein System auf Polyurethanbasis. Beste Lackierergebnisse werden mit 2-Komponenten-PUR-Lacken erzielt.
Beim Drehen von kleineren Stückzahlen ist eine Standardausstattung wie bei der herkömmlichen Metallbearbeitung ausreichend. Bei größeren Mengen sollten hingegen Hartmetallgeräte wie, z.b. für die Messing- oder Aluminiumbearbeitung, verwendet werden. Eine Wasserkühlung ist grundsätzlich ratsam. Schnittgeschwindigkeit wie bei Messing oder Aluminium.
Für das Stanzen sollten Werkzeuge aus gehärtetem Stahl eingesetzt werden. Die Materialstärke des zu bearbeitenden Werkstücks sollte jedoch nicht größer als 10 mm sein. Max. Materialstärke beim Stanzen = 10 mm
Gewinde sollten nur dann geschnitten werden, wenn die Verbindung keiner zu hohen Zugbelastung ausgesetzt wird. Die Ausreißfestigkeit liegt etwa bei einem Drittel von metallischen Gewinden, eine ausreichende Festigung für viele Anwendungen bei exakter Passung und mit Klebstoffeinsatz ist aber durchaus realisierbar. Rohr- und Trapezgewinde ermöglichen bessere Kraftübertragungen als metrische Gewinde
GFK lässt sich leicht und fest mit Kleber auf Polyurethan- und Epoxydharzbasis verkleben. Es sollten jedoch die angeführten Hinweise beachtet werden.
1. Oberfläche anrauhen 2. Staub entfernen 3. mit Lösungsmittel entfetten 4. beim Klebstoffauftragen die Richtlinien des Herstellers beachten.
Beim Nieten sollte die Bohrung etwas größer sein als der Nietendurchmesser. Die Verwendung von Klebstoffen zur Erhöhung der Verbundfestigkeit wird empfohlen. Der Einsatz von Kleber erhöht die Verbundfestigkeit.
Bei leicht belasteten Verbindungen sind selbstschneidende Schrauben ausreichend. Für Verbindungen, die stark beansprucht werden, sollten Maschinenschrauben eingesetzt werden. Auch beim Verschrauben wird die Verwendung von Klebstoffen zur Erhöhung der Verbundfestigkeit empfohlen.
Die zu lackierende Fläche sollte vor dem Lackauftrag mit einem Lösungsmittel gründlich gereinigt und entfettet werden. Als Lack empfehlen wir ein System auf Polyurethanbasis. Beste Lackierergebnisse werden mit 2-Komponenten-PUR-Lacken erzielt.
Wie kann ich GFK verkleben?
Da Glasfasermatten im Wesentlichen auch aus Polyesterharz, Vinylesterharz sowie Acrylharz bestehen, sollte der Klebstoff auch entsprechend der jeweiligen Harzsorte des zu klebenden Bauteils ausgewählt werden. Als Konstruktionsklebstoff eignen sich folglich Harzklebstoffe mit chemisch und physikalisch ähnlichen Eigenschaften, wie die jeweilige Kunststoffbasis des GFK.
Auf dem Markt sind hier sowohl Polyesterharzklebstoffe und Epoxidharzklebstoffe sowie Formulierungen aus Polyurethan oder Acrylat. Eher ungeeignet sind anlösende Klebstoffe. Um GFK mit Metallen, wie Aluminium, Edelstahl oder Stahl hochfest zu kleben bieten sich 2-Komponenten-Konstruktionsklebstoffe auf Acrylat- oder Epoxidharzbasis an.
Beispielhaft sei hier 3M Scotch-Weld 7270 mit passender Expoxid- oder Acrylat-Formulierung und Farb-Indikator genannt, der den Stand der Aushärtung durch Farbumschlag von gelb auf grün eindeutig anzeigt.
Um Holz (lackiert, grundiert oder beschichtet) mit Glasfaserverstärktem duroplastischem Kunststoff zu kleben, sind sog. Reaktionsklebstoffe geeignet. Doch beeinflussen hier die unterschiedlichen Oberflächenveredelungen die Klebeeigenschaften. 3M Scotch-Weld DP 110, ein rasch härtender, klarer 2-K-Konstruktionsklebstoff auf Epoxidharzbasis, der aber auch GFK mit Metall und einer Vielzahl anderer Kunststoffe, wie PC, PVC-hart, ABS verbindet, ist hier zu empfehlen.
GFK (duroplastisch) mit Holz (roh) oder auch thermoplastisch-duroplastische GFK-Kombinationen zu kleben, gelingt mit 3M Scotch-Weld DP 490, einem zähelastischen schwarzen Zweikomponenten-Konstruktionsklebstoff auf Epoxidharzbasis mit erhöhter Warmfestigkeit und gutem Alterungsverhalten.
Auf dem Markt sind hier sowohl Polyesterharzklebstoffe und Epoxidharzklebstoffe sowie Formulierungen aus Polyurethan oder Acrylat. Eher ungeeignet sind anlösende Klebstoffe. Um GFK mit Metallen, wie Aluminium, Edelstahl oder Stahl hochfest zu kleben bieten sich 2-Komponenten-Konstruktionsklebstoffe auf Acrylat- oder Epoxidharzbasis an.
Beispielhaft sei hier 3M Scotch-Weld 7270 mit passender Expoxid- oder Acrylat-Formulierung und Farb-Indikator genannt, der den Stand der Aushärtung durch Farbumschlag von gelb auf grün eindeutig anzeigt.
Um Holz (lackiert, grundiert oder beschichtet) mit Glasfaserverstärktem duroplastischem Kunststoff zu kleben, sind sog. Reaktionsklebstoffe geeignet. Doch beeinflussen hier die unterschiedlichen Oberflächenveredelungen die Klebeeigenschaften. 3M Scotch-Weld DP 110, ein rasch härtender, klarer 2-K-Konstruktionsklebstoff auf Epoxidharzbasis, der aber auch GFK mit Metall und einer Vielzahl anderer Kunststoffe, wie PC, PVC-hart, ABS verbindet, ist hier zu empfehlen.
GFK (duroplastisch) mit Holz (roh) oder auch thermoplastisch-duroplastische GFK-Kombinationen zu kleben, gelingt mit 3M Scotch-Weld DP 490, einem zähelastischen schwarzen Zweikomponenten-Konstruktionsklebstoff auf Epoxidharzbasis mit erhöhter Warmfestigkeit und gutem Alterungsverhalten.